医药洁净车间的特征首要体现：要务出产标准明确指出，药品出产过程要严格控制温度及湿度，在确保药品出产质量的前提下，确保药物出产人员的舒适度。新施行的GMP规则关于百级到万级的洁净厂房应该控制温度在20—24℃，相对湿度在45%—65%；关于一些无特殊要求的厂房，应该控制湿度在18℃—26℃，相对湿度在45%到65%。一般来讲洁净空调所需求的新风量，应取各送风量的值，出产人员需求新鲜空气量应大于40m⊃3;/h，且洁净空调一般部分排风量较大，为了确保各房间所需的正压风量，需求补充很多的新鲜空气量。洁净厂房中空调体系运转时刻较长，有些药物出产企业是全年不歇息的，这就使得洁净空调体系全年运转，且应该依据室外的气候对洁净厂房的湿度、温度、洁净度进行实时的调整，确保医药出产的顺利进行。

医药洁净车间设计的要求

对医药洁净车间空调体系设计时，需求严格按照药品出产质量管理标准及相应标准犯规对环境的基本要求；依据相关标准及法规对空调体系进行合理划分，设计时还要充分考虑药品出产过程和出产设备对空气品质所产生的不利影响。

设计初期首先要考虑熟悉洁净度、微生物限度及其监测的一般要求。无菌药品：新版的GMP的附录——第八条至第十三条。洁净度分为A、B、C、D四个等级。

A级：高风险操作区，单向流、动静态均为100级、均匀送风、风速为0.36-0.54m/s（辅导值）。在密闭的隔音操作器或手套箱内，可运用较低的风速。

B级：高风险操作A级区所处的布景区域，混合流、静态百级动态百级。C级和D级：重要程度较低的洁净操作区。

C级：混合流、静态万级动态10万级。

D级:混合流、静态10万级动态不规则。非无菌药品：新版GMP的附录—第五十一条：参照“无菌药品”附录中D级洁净区的要求设置。中药提取、浓缩、收膏工序：选用密闭体系生成的，其操作环境可在飞洁净区；选用敞口方式生成的，其操作环境应与其制配剂制造岗位的洁净度等级相适应。中药注射剂浓配钱的精制工序应至少在D级洁净区内完结。

要充分考虑温度与湿度对各洁净区的硬性要求。当药品出产无特殊要求时，洁净室的温度规模可控制在18—26℃，相对湿度控制在45—65%。考虑到无菌操作核心区对微生物污染的严格控制，对该区域的操作人员的服装穿戴有特殊要求，故洁净区的温度和相对湿度可按如下数值设计：A级和B及洁净区，温度20-24℃。相对湿度45-60%；C级和D级洁净区；温度20-24℃，相对湿度45-65%。当工艺和产品有特殊要求时，应按这些要求确定温度和相对湿度。