在我国,关于洁净车间空调工程方面的起步比较晚,所以在这一部分的施工技术相对来说比较落后,在具体的工程施工中存在各类问题。随着洁净空调近几年在我国医疗、实验室以及精密仪器方面的广泛使用,解决曾经施工中存在的问题刻不容缓。
与普通的空调施工不同,洁净空调系统在整个施工中对风管以及相关机组设备的洁净度都有非常高的标准和严格要求。所以,在对洁净车间空调施工中,对各个环节的安装要严格,保证整体施工质量。
在我国的一些特殊行业中,比如,医院的手术室、生产制药车间,或者一些精密度高的电子产业中,都需要洁净空调系统。简单来说,洁净车间空调系统就是将该区域内空气中的有害物质、尘埃污染和细菌等,通过洁净空调系统排出去,另外,对区域内的温湿度、气压气流、照明静电等控制在一个稳定的范围内。
也就是无论外部的环境如何多变,在洁净空调系统下的区域内无论是温度、湿度还是气压等,始终都能保持在一个恒温的环境内。这是一般的空调厂房无法达到的一个技术,所以,在对洁净车间空调施工时,在选材上、设计上以及施工技术上都与一般空调有很大的差别。对于洁净车间空调安装工程来说,一旦无法保证施工质量,那么,任何完美的设计都是纸上谈兵。在洁净空调系统的施工中,不仅仅是对空调设计的施工,同时,也是对整个所需洁净空调的区域进行布局,对施工内容、生产工艺设计以及一些特殊的技术进行处理。在洁净车间空调施工中,控制好施工质量是非常重要和关键的,尤其是在医院手术室、制药车间这类对洁净度有着高要求的场所来说,一旦出现施工质量问题,那么将会导致严重后果。
因为与其他空调有所不同,洁净车间空调在选材方面也有很大的区别。而且对于洁净空调的施工,材料的选取是整个工程施工中的重中之重。因为洁净空调系统的特殊性,所以在选择施工中所需的材料以及设备上一定要严格按照标准执行,在选取时,要选择有产品合格证和监测鉴定证书的材料。另外,为了避免在施工以及使用过程中出现问题,可以在工程施工前期再次对材料和设备进行复检。尤其是针对风管的选择上,在整个洁净空调的运作中,风管是施工中最重要的材料,所以在对风管进行选择的时候,要从这几个方面入手,首先,一定要选择耐腐蚀性强的风管;其次,选择生锈和不积尘的风管。普通的风管材质为热轧钢板,这种钢板在受到腐蚀后,表面就会变得不光滑,这样就很容易生锈。
要选择大厂家生产的热轧钢板,这样可以保证钢板质量。在对钢板选择上,首先要确保钢板表面要镀锌均匀,表面没有氧化层,以及针孔、麻点、起皮或者镀锌掉落的情况发生。
还有一点需要注意,在对洁净空调材料选择完毕后,要将这些材料和设备单独放置在一处,进行集中管理。放置地点要选择通风、干燥的地方。至于洁净空调安装中比较重要的设备如风阀、风口和消声器,一定要进行密封保存。
对于这些材料的使用,最好能够随时使用随时进货,这样可以保证材料的使用寿命,提高洁净空调施工质量。
在洁净空调施工中,要考虑通风管道中的压力问题,因为与其他空调相比,洁净空调的通风管道风压更大。另外,整个管道内部的洁净度对江南在线(中国)江南在线(中国)首页
系统有着很大的影响,对于系统中的风压、流量以及噪音等都有直接的影响。所以对于风管这部分施工来说,对整个洁净车间空调安装质量有着决定性因素。在风管制作安装中,一定要避免出现裂缝的情况,因为一旦出现裂缝,就会使整个洁净空调系统的严密度下降,同时,还会导致积尘的情况出现。
在具体的制作中,对于风管制作有着很高的要求,可以将机械生产与人工制作相结合,同时,还要充分利用卷板的宽度,将其作为制作风管的长度,这种方法可以有效避免风管中裂缝出现。在对风管与角钢法兰进行连接工作时,要保证风管的翻边的平整,普通的空调对法兰翻边的规定为6mm内,但是,洁净空调系统法兰翻边宽度要在7mm内,在贴近法兰的一处,将多余的部分剪去,针对翻边处有开裂的情况要进行涂密封胶。对于五级以下的洁净度空间,角钢法兰中需要使用的螺栓孔和管件的铆钉控之间的距离要在100mm内,高于或者等于五级的距离要在65mm内。目的是为了减少工作过程中的漏风量,从而提高整个洁净空调系统的保密性。
在后续安装施工中,如果需要对风管进行加固处理,一定不能在内部进行加固,内部加固会给风管造成灰尘的堆积,危害洁净系统。
在对空调设备安装前,通过前期的设计图并结合现场的实际情况制定对洁净空调工程的施工方案,对于现场的工作人员来说,一定要了解和掌握该施工方案的内容,通过施工项目方案确定安装的基准线。找准中心线的位置,同时,明确标出减震器的安装位置,然后将空调机组进行吊装找平。
在对空调机组安装前,一定要保证空调机组和施工现场环境的整洁,因为洁净空调系统的特殊性,一定要保证空调机组不能出现积尘,安装完毕后,还要进行二次检查,做好清洁工作。为了避免出现空调外部的脏物进入机箱内,要在表冷器冷凝水的排水管上设置一个水封装置。在安装过滤系统和空调箱的时候,尽量是两个设备之间无缝隙存在,方便以后拆卸。在对制冷管道进行施工中,前期准备工作要注意制冷管内外的干燥和清洁无污染。制冷管道在架接的时候,要保证和其他设备连接后的坡度设计。
当制冷管道这些工作施工完毕后,还要进行后续的清理工作,清理时要使用吹扫的方法,选择洁净干燥的气体进行吹扫后,利用白布对出口气体进行检测,当出口位置没有出现污染物的时候,那么,制冷管道安装将视为合格。
在对洁净空调系统中高效过滤器的安装前,对于所在的环境一定要进行清洁处理。对于所要安装的洁净室内要进行除尘清洁工作,在清洁工作完成后,先不要马上进行高效过滤器的安装,一定要在系统测试完成后才可以开始安装。
这时候高效过滤器由于还没有进入真正安装阶段,原本应该安装在风道和室内风口之间的高效过滤风口会出现一段的间隔,为了避免这部分进入污染物和灰尘,要制作和过滤器长度一样的短管来阻挡有害物质的进入。
当整个洁净车间空调施工工作完毕后,还应该对其进行调试工作。在调试工作开始前,要对安装的各个环节进行检验,在确保各个环节达到相关使用标准后,才可以进行调试工作。
主要的调试工作有以下几点:
首先,要对洁净空调系统进行24h以内的空吹。在对洁净室和整个洁净车间空调系统检查完毕后,当其达到使用要求后,就要开始进行连续不间断的空吹调试,需要注意的是,空吹调试是要在尚未安装高效过滤器的前提下才能够进行的。
一旦空吹调试开始后,非必要人员不可以进出该区域,在不得已的情况下,一定要进行洁净室,那么必须做好洁净防护措施。当空吹调试进行24h后,就要停止该项调试工作。
这时,一定要通过专业的清洁公司对整个洁净空调系统和调试的洁净区域进行清洁工作。当清洁做完以上的清洁工作后,就要开始安装高效过滤器,对于各项尺寸以及性能都核对检查完毕后,还要对过滤器装置的框架、滤材以及该产品的合格证进行检查,当这些检查工作都做完后,才可以安装高效过滤器。
通过上述分析可以看出,在整个洁净车间空调系统施工中,最重要的是清洁工作,无论是在施工前、施工过程中以及施工完毕后,清洁工作都是整个洁净空调工程中的重要环节。同时,针对洁净空调中的施工要点进行分析,能够有效提高工程的施工质量,促进整个洁净空调系统行业的发展。
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